如何解决胶水出现气泡问题

2016年06月04日

       生产时胶水出现气泡问题,主要原因为胶水的操作时间过长、配胶量过大、搅拌方法不正确、没有抽真空脱泡或脱泡时间过短。

       1、胶水操作时间过长:环氧AB胶混合后放置的时间越长胶水的粘度会越来越稠,当胶水变稠了,气泡然而就难以排出了。

       解决办法:缩短操作时间,(分为:配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间)。

      2、胶水的配胶量太大:环氧树脂胶在环境温度一定的情况下,一次配胶的量越大固化速度就会越快。如果配胶的量过多,胶水会随着时间的延长粘度会逐渐变高,胶水会更加粘稠,这时气泡相对较难排放出来。

       解决办法:建议客户配胶量稍微少点,在200G/200G较为合适。如要配多的话,建议搅拌均匀后把胶水分为2-4个杯子进行脱泡抽真空(原理:体积越大固化速度越快)如果不分,那么会出现断时间内胶水粘度变稠,最后气泡难以排出。

      3、搅拌方法不正确:

        解决办法:按顺时针进行搅拌。因为顺时针搅拌又加上逆时针搅拌更容易产生气泡。

        4、一定要脱泡(真空机),建议脱泡时间6-8分钟。

来源:深圳市温馨照明有限公司
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韦建明
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